積聚外來雜質的斷裂面，顯示它具有表面粗糙的氣孔特性。在電子掃描顯微鏡下可以看到這種顯微裂縫，這是在線模工作區(qū)變形期間，由各種拉制及其它物流所產生的雜質形成的。一定的材料缺陷可明顯引起線材尺寸縮小，但是與截面相比，雜質顆粒顯得微乎其微。由單個或多個相互聯(lián)系的雜質顆粒造成的結構損傷，引起了斷線。雜質斷線情況下，斷口直徑取決于雜質的種類、大小及分布情況，并與線徑、材料的機械性能、雜質在線材中的位置及變形參數(shù)有關。

雜質缺陷永遠改變不了它在線材中的相對位置。線材中的雜質來源于鑄造，而線材表面的雜質來源于軋制。在鑄造前銅液被污染，在銅液澆鑄冷凝時，外來雜質就進入鑄錠里。雜質也可能在冷凝之后進入線材里，這包括軋制時磨損的金屬微粒可能壓入線材表面；運輸、存放及加工不當，也能引起雜質進入線材。雜質的另一種來源，便是過濾不良的潤滑液或磨損的拉線輪；如果拉線輪的材質用陶瓷代替，則在進一步的拉線過程中，二氧化硅或氧化鋁粒子就會脫落。

避免雜質斷線的重要措施是，改進工序控制，加強生產管理。拆除熔爐或放液槽中已松動的耐火材料，或用浮選法分離溶液中的一定成分。由于絕大多數(shù)雜質都黏附在線材表面，故對線材表面進行機械修整可以在一定程度上避免斷線。

1.3.4 宏觀氣孔引起的斷線

由宏觀氣孔引起的斷裂點，呈漏斗狀溝槽。其空隙內壁無污物且光滑，此處在拉制過程中無拉應力。當線材中環(huán)繞“杯”的那一部分一直延伸到線材表面并產生塑性變形，就會導致斷裂。將兩個斷裂的線端并在一起時，兩者不能縫合，中間有空隙。

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