杯錐狀斷裂形成的三個(gè)階段，并不是在單個(gè)道次，而是在壓縮瞬間形成的。

真正造成杯錐狀斷裂的是線模角度，它與拉力的直接關(guān)系為：在最佳線模角的情況下，拉力微乎其微。但線模角增大時(shí)，拉力也隨之增大，致使被拉材料自行剪開并在線模入口處形成一變形死區(qū)。靠近線模入口的金屬不是向前流動的，而是黏在線模內(nèi)側(cè)形成微型的溝槽。在過度區(qū)，通往死區(qū)的金屬流量，能引起線材內(nèi)部撕裂而導(dǎo)致杯錐狀斷裂。

防止杯錐狀斷裂的辦法有兩種：一是改良線材，降低變形區(qū)的流體靜壓力，這是因?yàn)樽冃纬潭冗^高或過低都會促使杯錐狀斷裂的形成。另一是采用角度較小及截面收縮率較大的拉線模，也可以減少杯錐狀斷裂的發(fā)生。

1.3.2 三角口引起的斷線

三角口是指線材表面的尖角狀裂縫。三角口的v 形并不總是很明顯，隨著變形程度及模孔形狀的變化，v 形往往變成了圓形。有這種損傷的線材很脆，并隨著不斷變形而斷裂。帶有三角口的線材的縱向剖面經(jīng)過磨光后，可以看見線材表面下的裂紋。三角口斷裂面通常與線材軸向成45°角，且無截面收縮，這是線材的脆性所致。

進(jìn)線不直或模孔形狀不合適會引起變形不均，并產(chǎn)生與拉伸方向平行的過大的線材表面應(yīng)力，這樣便形成了與應(yīng)力軸線垂直的顯微裂縫，裂縫則隨著不斷變形而擴(kuò)大。這種沿拉伸方向出現(xiàn)的斷裂塊并不擴(kuò)展，而是形成尖角狀表面缺陷，并最終引起斷線。

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