電纜擠出常見的11類缺陷、21個(gè)現(xiàn)象、42個(gè)解決方法
● 焦燒的現(xiàn)象(1)溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。
(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
● 產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車時(shí)間過長(zhǎng),沒有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換模或換色,造成塑料分解焦燒。
(6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
● 排除焦燒的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要徹底清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過長(zhǎng),如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
(4)換模或換色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。
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