電纜擠出常見(jiàn)的11類缺陷、21個(gè)現(xiàn)象、42個(gè)解決方法
缺陷二 塑料層正負(fù)超差
● 產(chǎn)生超差的現(xiàn)象(1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動(dòng),因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。
(2)半成品質(zhì)量有問(wèn)題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制超高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細(xì),塑料層變薄,形成負(fù)差。
● 產(chǎn)生超差的原因
(1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。
(2)半成品有質(zhì)量問(wèn)題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過(guò)大,散花等。
(3)操作時(shí),模芯選配過(guò)大,造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調(diào)整模具時(shí),調(diào)模螺釘沒(méi)有扭緊,產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。
(5)螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成超差。
(6)加料口或過(guò)濾網(wǎng)部分堵塞,造成出膠量減少而出現(xiàn)負(fù)差。
● 排除超差的方法
(1)經(jīng)常測(cè)量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻,應(yīng)立即調(diào)整。
(2)選配模具要合適,調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。
(3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn),要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
(4)不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi),若發(fā)現(xiàn)此情況要立即清除。
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