如何預(yù)防電纜束絲、絞線的質(zhì)量缺陷?
1、過扭
過扭是指絞合過程中,扭絞過度呈麻花形現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:
1、絞線在牽引輪上繞的圈數(shù)不夠,一般少于4圈,摩擦力過小而打滑,造成扭絞過度。
2、收線張力松或收線盤不轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)體仍在旋轉(zhuǎn),而造成扭絞過度。
排除方法:
如果外層單線已經(jīng)劇烈變形,損傷嚴(yán)重,已無修復(fù)的可能,只有剪斷。如果單線不受嚴(yán)重?fù)p傷,可將設(shè)備轉(zhuǎn)體部分和牽引部分分開,將其朝絞合相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使局部扭絞部分退回,再用手把線芯修好,并把多余的單線再繞到收線盤上,把設(shè)備和轉(zhuǎn)體牽引合一,較松的過壓線模后,用力壓線,另用模具手動(dòng)修復(fù),這樣就可重新開機(jī)生產(chǎn)。
2、單線在絞合時(shí)斷線及產(chǎn)生的原因
產(chǎn)生的原因:
1、由于放線張力過大拉斷線芯。
2、單線在拉制時(shí)松亂、排線不好、壓線跨線,造成線芯掙斷。
3、單線本身材質(zhì)有裂紋,機(jī)械性能不好脆斷。
4、放線盤安裝位置不當(dāng),軸向晃動(dòng),造成斷線。
5、單線跳出滑輪槽,機(jī)械卡斷。
排除方法:
1、調(diào)整放線張力,使之適當(dāng)。
2、注意選擇進(jìn)線,發(fā)現(xiàn)拉線時(shí)有松亂現(xiàn)象,必須經(jīng)過復(fù)繞后方可上機(jī)。
3、注意操作方法,仔細(xì)檢查放線盤的位置,使放出的線不擺不跳,檢查單線經(jīng)過的地方,有沒有跳出導(dǎo)輪槽的現(xiàn)象。
4、要檢查線芯表面質(zhì)量,看是否有裂紋、夾渣、斑疤等缺陷。如果斷線發(fā)生在內(nèi)層,而斷頭已經(jīng)走得過長,就無法修理,只有剪去這段缺股線芯,如果斷線發(fā)生在外層,應(yīng)把線修復(fù)后再開機(jī)。
3、絞線表面擦傷,刮傷線芯
產(chǎn)生原因:
通常一是分線盤上的線嘴磨損,二是單線跳出滑輪,三是穿線用木管或塑料管磨通,四是牽引設(shè)備推線板上的定位銷損壞,五是壓模中有異物等原因。
排除方法:
更換分線盤上的穿線嘴和穿線用的木管、塑料管,檢查線芯的走向是否正常,保護(hù)線芯不與設(shè)備直接磨損,并隨時(shí)檢查壓模是否完好,并注意操作方法。
4、束線、絞線中單線背股、松股
產(chǎn)生原因:
1、放線張力不均勻,松松緊緊,張力松的線芯走得多、造成背股。
2、壓模孔型太大,起不到適當(dāng)調(diào)節(jié)張力的作用。
3、壓模位置不當(dāng),絞合角不合理,四是節(jié)距比較大等。
束線機(jī)束制19股及以上的單線芯,由于束線沒有方向的區(qū)別,只能同向束制,所以線芯結(jié)合呈不規(guī)則狀態(tài),目前生產(chǎn)廠家大都采用雙節(jié)距束制,因此束線束制19股以上的線芯,背股,松股現(xiàn)象比絞線嚴(yán)重。
排除方法:
對(duì)束線(l股以上的束制品)
1、改進(jìn)束線的放線裝置,采用較先進(jìn)的單線張力放線器,使每根單線的張力都可以調(diào)整、控制。
2、采用導(dǎo)向模,導(dǎo)向模的孔徑為束線計(jì)算外徑叨97%%。這樣導(dǎo)向模可以適當(dāng)調(diào)節(jié)張力。3、改用單節(jié)距的束線機(jī),這種束線機(jī)的束制產(chǎn)品,可以達(dá)到絞線的水平。四是對(duì)背股,松股嚴(yán)重的束線芯,用過模復(fù)繞修復(fù)的辦法,也能達(dá)到使用的要求。五是適當(dāng)調(diào)整節(jié)距比。
對(duì)于絞線產(chǎn)品
1、調(diào)整放線張力,使之均勻。
2、改換壓模,便線芯在模孔中不要松動(dòng),注意壓模的喇叭口,如果喇叭口已經(jīng)損壞,也不能使。
3、調(diào)整壓模座的位置,使絞線的絞入角合理。四是如果絞合節(jié)距較大,應(yīng)適當(dāng)減小。
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