退火溫度 退火溫度要高于完全再結(jié)晶，但是低于晶粒過分長大的溫度。如果退火溫度低于完全再結(jié)晶溫度，但是高于再結(jié)晶溫度，那么線內(nèi)就會(huì)存在局部組織沒有再結(jié)晶的夾生現(xiàn)象。如果溫度達(dá)到和超過晶粒過分長大的溫度，晶粒過分粗大，將降低制品的性能，甚至?xí)霈F(xiàn)廢品。

電線電纜拉絲工藝詳解

表4-1 銅再結(jié)晶溫度和退火溫度

（3）銅退火時(shí)間 在保證內(nèi)外部銅線都能充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時(shí)間的下限，以提高生產(chǎn)率，用惰性氣體代替真空和采用熱風(fēng)循環(huán)等措施可以縮短退火時(shí)間。

4.2 拉絲退火中出現(xiàn)的問題及分析

氧在與大部分雜質(zhì)反應(yīng)的過程中都起到了一個(gè)清除器的作用。由于分散雜質(zhì)容易引起熱裂，所以通常都盡量避免低氧值。但是，超于這一最佳限制的氧氣值并不常見，因?yàn)檫@對(duì)可成形性具有負(fù)作用。實(shí)際中的氧含量應(yīng)是既要有較好退火過程，還要避免可能出現(xiàn)的可塑性問題。

但是在退火過程中容易產(chǎn)生氧化，在退火產(chǎn)生氧化的原因主要是有以下幾個(gè)方面：

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