拉絲油的作用、特性與構(gòu)成，在銅線拉制過程中，銅線與拉絲模、導(dǎo)向輪之間產(chǎn)生摩擦，故用噴或浸的方式應(yīng)用的乳化液所起的作用主要是潤滑和冷卻，減少金屬間的摩擦，并帶走所產(chǎn)生的熱量。同時，拉絲油還應(yīng)具備其它必需的特性：防止銅線氧化、不粘線、清洗性、無泡沫、無毒、穩(wěn)定的理化性能。

首先應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇合適的拉絲油，一般考慮工藝和油品兩方面，即工藝上考慮：拉絲機型、供液系統(tǒng)、線種類、線徑、表面狀況要求；油品特性上考慮：潤滑性、抗氧性、清潔性、使用濃度、壽命、乳

化穩(wěn)定性、使用成本等。由于乳化液是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”，掌握正確使用方法很重要。使用中特別注意以下幾個方面：

系統(tǒng)清洗 拉絲機及其集中供液系統(tǒng)的凈化完全可以通過使用適當(dāng)?shù)那逑磩﹣韺崿F(xiàn)．特別是要注意清除附在槽壁上的生物膜。如果系統(tǒng)很臟或已被生物菌污染，推薦使用堿性預(yù)處理，堿性加入會出現(xiàn)泡沫，因此應(yīng)分至二至三個步驟添加。

配液用水 最好使用軟水或去離子水配液，由于乳化液的組成大部分是水．水中的硬質(zhì)成分會與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，乳化劑的數(shù)量減少，使油水分離。因此水的硬度對乳化液的穩(wěn)定性影響很大，而且反應(yīng)生成的鹽類會附著銅線表面，影響后續(xù)加工。

工作溫度 控制使用溫度的原因：一是控制水蒸發(fā)，避免硬度累積升高生成固體鹽；二是保證潤滑性，溫度太低潤滑性下降，集中供液系統(tǒng)通常應(yīng)使用冷熱交換器。

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